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    產品詳情
    石油天然氣管道防腐熱收縮帶(套) 市政排水管專用熱收縮套
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    熱收縮帶(開口)CHY-1

    編號:a01 / 瀏覽次數: / 發布時間: 2019-11-13
    熱收縮帶(開口)CHY-1
    詳細介紹

    輻射交聯聚乙烯熱收縮(開口)帶CHY-1系列產品

            一、熱收縮帶CHY-1系列產品執行標準及性能特點

      產品結構分三層(簡稱3PE):內層為涂敷在鋼管表面的雙組份無溶劑環氧樹脂底漆,中間層為性能優異的防腐熱熔膠,最外層基材為經特殊改性的高密度聚乙烯。當使用兩層結構熱收縮帶(簡稱2PE)時,則不用環氧樹脂底漆。

      適用于各種管體防腐涂層:鋼管底層、二層聚乙烯(2PE)、三層聚乙烯(3PE)、三層聚炳烯(3PP)、環氧粉末(FBE)、保溫夾克、煤焦油瓷漆、石油瀝青等。該產品的熱熔膠具有良好粘接性能,加熱熔化后與以上鋼體涂層牢固結合,形成良好的防腐密封系統,剝離強度高,防腐性能好、收縮速度快、密封性好、防水性能好、耐酸堿、抗化學腐蝕及具有較好的機械保護性能,使用壽命與管道相同,現場施工操作簡便、勞動強度低。

      該產品廣泛應用于石油、天然氣和市政建設等管道工程領域的埋地、水下、露天、鹽堿地、沙漠等環境。

           該產品是配有固定片的熱收縮帶(常稱開口帶或搭接式),熱收縮率≥15%,主要用于管線補口、防腐層大面積損傷、缺陷的補傷,在主體管道施工完成后進行熱收縮帶的施工。

      輻射交聯聚乙烯熱收縮帶(套)的生產和檢驗按《GB/T 23257-2009》和《SY/T 4054-2003》進行。輻射交聯聚乙烯熱收縮帶熱收縮率不小于15%;輻射交聯聚乙烯熱收縮套徑向熱收縮率不小于50%,軸向熱收縮率不大于10%。在200℃±10℃、5min自由收縮復原后的基材,其技術性能優于標準規定,標準規定見下表。

      輻射交聯聚乙烯熱收縮帶(套)基材性能指標


    基材性能

    項 目

    指 標

    試驗方法

    拉伸強度,Mpa

    ≥17

    GB/T 1040.2

    斷裂伸長度,﹪

    ≥400

    GB/T 1040.2

    維卡軟化點,℃

    ≥90

    GB/T 1633

    脆化溫度,℃

    ≤-65

    GB/T 5470

    電氣強度,MV/m

    ≥25

    GB/T 1408.1

    體積電阻率,Ω.m

    ≥1×1013

    GB/T 1410

    耐環境應力開裂(F150),h

    ≥1000

    GB/T 1842


    耐化學介質腐蝕(浸泡7d),%

    10%HCl

    ≥85

    GB/T23257-2009
    附錄H

    10%NaCl

    ≥85

    10%NaOH

    ≥85


    耐熱老化(150℃,21d)

    拉伸強度,MPa

    ≥14

    GB/T 1040.2

    斷裂伸長率,%

    ≥300

    熱沖擊(225℃,4h)

    無裂紋、無流淌、無垂滴

    GB/T23257-2009
    附錄L

    膠層性能

    環球軟化點,℃

    最高設計溫度50℃時

    ≥90

    GB/T 4507

    最高設計溫度70℃時

    ≥110

    搭接剪切強度(23℃)/ Mpa

    ≥1.0

    GB/T 7124d

    搭接剪切強度(50℃)/ Mpa

    ≥0.05

    GB/T 7124d

    脆化溫度,℃

    ≤-15

    GB/T23257-2009
    附錄M



    剝離強度,N/cm

    收縮帶(套)/鋼

    23℃±2℃

    ≥70


    GB/T 2792

    50℃±2℃

    ≥10

    收縮帶(套)/環氧底漆鋼

    23℃±2℃

    ≥70

    50℃±2℃

    ≥10

    收縮帶(套)//聚乙烯層

    23℃±2℃

    ≥70

    50℃±2℃

    ≥10

    無溶劑環氧樹脂底漆

    剪切強度(MPa)

    ≥5.0

    GB/T 7124d

    陰極剝離(65℃,48h)/mm

    ≤10

    GBT 23257-2009
    附錄D

    二、熱收縮帶CHY-1系列產品規格尺寸

         基材邊緣平直,表面平整、清潔,無氣泡、無疵點、無裂口、無分解變色等現象。熱熔膠層表面平整,厚度均勻,無雜質無氣泡。

    適用管徑

    基材厚度

    熱熔膠厚度

    產品寬度

    ≤400

    ≥1.2mm

                       ≥1.0mm

                    500mm

    >400

    ≥1.5mm

    注:除此表所列之外,我公司可根據用戶的要求調整產品厚度和寬度。


                            產品規格表                                                    

    序號

    適用鋼管直徑

    熱收縮帶(開口)

    熱收縮套(閉口)

    1

    Φ22

    ——

    CHY-2 22/500

    2

    Φ32

    ——

    CHY-2 32/500

    3

    Φ48

    ——

    CHY-2 48/500

    4

    Φ57

    ——

    CHY-2 57/500

    5

    Φ76

    ——

    CHY-2 76/500

    6

    Φ89

    CHY-1 89/500

    CHY-2 89/500

    7

    Φ108

    CHY-1 108/500

    CHY-2 108/500

    8

    Φ114

    CHY-1 114/500

    CHY-2 114/500

    9

    Φ133

    CHY-1 133/500

    CHY-2 133/500

    10

    Φ159

    CHY-1 159/500

    CHY-2 159/500

    11

    Φ168

    CHY-1 168/500

    CHY-2 168/500

    12

    Φ219

    CHY-1 219/500

    CHY-2 219/500

    13

    Φ245

    CHY-1 245/500

    CHY-2 245/500

    14

    Φ273

    CHY-1 273/500

    CHY-2 273/500

    15

    Φ299

    CHY-1 299/500

    CHY-2 299/500

    16

    Φ325

    CHY-1 325/500

    CHY-2 325/500

    17

    Φ355

    CHY-1 355/500

    CHY-2 355/500

    18

    Φ377

    CHY-1 377/500

    CHY-2 377/500

    19

    Φ406

    CHY-1 406/500

    CHY-2 406/500

    20

    Φ426

    CHY-1 426/500

    CHY-2 426/500

    21

    Φ457

    CHY-1 457/500

    CHY-2 457/500

    22

    Φ508

    CHY-1 508/500

    CHY-2 508/500

    23

    Φ529

    CHY-1 529/500

    CHY-2 529/500

    24

    Φ559

    CHY-1 559/500

    CHY-2 559/500

    25

    Φ610

    CHY-1 610/500

    CHY-2 610/500

    26

    Φ630

    CHY-1 630/500

    CHY-2 630/500

    27

    Φ660

    CHY-1 660/500

    CHY-2 660/500

    28

    Φ711

    CHY-1 711/500

    CHY-2 711/500

    29

    Φ720

    CHY-1 720/500

    CHY-2 720/500

    30

    Φ762

    CHY-1 762/500

    CHY-2 762/500

    31

    Φ813

    CHY-1 813/500

    CHY-2 813/500

    32

    Φ914

    CHY-1 914/500

    CHY-2 914/500

    33

    Φ1016

    CHY-1 1016/500

    CHY-2 1016/500

    34

    Φ1219

    CHY-1 1219/500

    CHY-2 1219/500

      三、 熱收縮帶CHY-1系列產品操作規程

      1、 對焊接完成的管口,清除焊縫及其附近的毛刺。焊渣、飛濺物、焊瘤以及補口處防腐層的污物、泥土等。并對管口鋼管表面進行噴砂除銹處理。除銹等級應達到GB/T8923規定的Sa2.5級。如不采用底漆,即二層防腐經設計選定,也可用電動工具除銹處理至St3級,除銹后應清除表面灰塵。

      2、立即對接頭兩側將要包覆的防腐層清潔預熱后,用鋼絲刷沿周向打毛(兩打毛邊緣之間寬度比熱縮帶收縮前寬度窄1cm左右),打毛深度為0.3mm-0.5mm。

      3、 對補口處的鋼管預熱至50℃-60℃,兩側已打毛需包覆的防腐層預熱至70℃-80℃(都用紅外線測溫計測量)。如果鋼管表面出現浮銹,應要求再次進行噴砂除銹處理。

      4、按底漆操作說明將工廠提供的環氧底漆混合均勻,將調配好的底漆均勻地涂刷在鋼管補口處及兩側已打毛的防腐層上。(二層防腐時則不需要涂底漆)

      (1) 防腐層上底漆涂刷盡量薄,防腐層涂刷寬度應超出熱縮帶實際搭接寬度3cm-5cm;

      (2)底漆涂刷后不能再對底漆進行烘烤;

      (3)底漆混合均勻后,必須在30分鐘以內使用,混合好的底漆在使用前應遠離熱源;

      (4)罐內剩余底漆應保留備用。

      (5)底漆涂刷完畢后3分鐘內必須開始安裝。

      5、熱縮帶在補口位置應左右對稱,且與PE層搭接應≥100mm。先加熱熱縮帶印有“搭接線”一端的熱熔膠面約300mm寬,使膠完全熔化,快速將其貼在補口處上方,用壓輥從中間分別向兩端壓平。

      6、 在熱縮帶端部的鋼管上沿軸向粘貼一根膠條,加熱另一端的熱熔膠面積約300 mm寬,將其端頭對準“搭接線”標記粘好,用壓輥從中間分別向兩端壓平。

      7、加熱固定片膠層至充分軟化(明顯可見固定片膠層由灰白色轉換為黑亮且透明)后,將固定片快速搭在熱縮帶重疊的合縫處,同時用壓輥反復碾壓固定片,注意壓平固定片以及兩層熱縮帶合縫處。邊緣如有翹邊,應再加熱再用手套壓平。

      8、 在熱縮帶的兩端墊上木撐后,用烤槍外焰從熱縮帶中部沿圓周方向往兩端均勻加熱,避免對某一點長時間燒烤,當收縮至木撐處時,將木撐取出。烘烤至固定片處時,火焰應朝下,避免余火加熱固定片造成帶材滑移。

      9、 整體收縮完成后,應對熱縮帶整體再烘烤一遍,使其表面溫度始終保持在150℃-180℃5分鐘左右,再對熱縮帶進行碾壓以趕走氣泡,用指壓法檢查熱縮帶熱熔膠熔化情況,以確定熱熔膠充分熔化,粘接良好。

      10、 收縮安裝完成后,在固定片的兩端寬度方向各安半根膠條封邊,將環氧罐內剩余的底漆涂刷于固定片另外兩邊。補口操作完成。

      注意事項:

      1、 當存在下列情況之一且無有效防護措施時,不得進行補口作業。(雨天、雪天、風沙天;風力達到5級以上)

      2、 噴砂除銹后的鋼管用紅外線測溫儀測量溫度會偏低,如涂刷底漆時,出現冒煙、快速固化等現象,說明溫度超高,應停止補口作業,用接觸式測溫儀校準后,再用紅外線測溫儀進行測量。

      3、 若環境溫度低于-5℃,請在施工前對熱縮帶進行保溫處理。

      4、 熱縮帶整體收縮完成后的再加熱,應確保溫度始終保持在150℃-180℃不少于3分鐘。特別是熱縮帶兩端加熱不夠容易翹邊。當天氣轉涼后,應根據環境溫度,管徑大小等,將保持時間延長至5-8分鐘。

      5、 安裝收縮前,不能將熱縮帶從小包裝中取出以免被砂石劃傷或沾灰。

      6、 安裝收縮過程中用火應均勻,避免局部碳化。

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